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品牌介绍

专注于中国工业传动自动化流体领域,主营进口液压气动元件、自动化仪表备件 进口备件销售及工程服务

主营产品品牌
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品牌介绍

Indramat


驱动系统

力士乐 IndraDrive

完整、智能、安全


请您光临我们的控制之城,了解控制技术

所能实现的无限可能吧!力士乐控制技术

融合了世界上各种优先的驱动与控制组

件,提供最佳自动化解决方案——最大限

度地成就未来的安全性。



目录

专业的驱动技术

系统概况

选择指南

IndraDrive C 和 M 的功率单元

IndraDrive C 和 M 的控制单元

兼容多种协议的紧凑型驱动系统 IndraDrive Cs

集成电机的分布式驱动系统 IndraDrive Mi

固化软件

运动逻辑

安全技术

工程和操作

电机和减速机

附件

术语表

公式汇总

其它信息



广受市场赞誉的力士乐 IndraDrive 驱动器

和力士乐 IndraDyn 电机


这里是“控制之城” - 汇集各

种控制技术的精粹,简单、高

效而安全地解决用户的自动控

制问题。IndraDrive 综合了三

项产品优势,设立了驱动技术

的新标准:

 可升级的功率和功能

 一致性的技术、设计和操作

 开放的通讯方式

这就意味着 IndraDrive 拥有诸

多应用优势,比如:

 利用开环和闭环系统的一个公共平台,

就能轻易实现包括变频器到高端伺服应

用在内的各类设计任务

 由于控制与功率组件能够自由组合,因

而性能和功能具有广泛的可升级系列

 具有较广的性能范围,功率从100 W 到

630 kW

 无论是模拟量输入还是多功能

以太网接口,都采用国际标准

化的接口

 集成式安全技术,符合标准EN 13849-1

第三类 PL d 和EN 62061 SIL 2关于安

全停机和安全运动的要求

 PLC 智能运动逻辑,依据IEC 61131-3

 具有一致的操作原理

 具有一致的设计工具

 采用直接电源连接的方式

 公共直流母线实现了多轴模式的能量交换

 实现了电源回馈节能的方式

 电机具有极高的效率


IndraDrive 具有强大的

说服力

无论您对自己所需要的驱动器提出什么样的要求,

IndraDrive 都能以其决定性的优点真正让您心悦诚服:

ll集成式硬件平台

ll可升级的功能

ll无与伦比的安全方案


板级安全

符合EN954-1第三类安全标准的安全技术,还兼顾到了在驱动

器运行过程中对操作人员的安全保护。与传统的安全概念形成

对比的是,新的安全技术不再需要电机接触器,转而以线路接触

器实现附加的速度监控或频繁的电源关闭。



符合 IEC 61131-3 标准的集成式PLC 运动逻辑符合 IEC61131-3标准的 PLC

运动逻辑可作为一种集成式可选功能,并能持续采用开放式标准;这样,就能更为方便地实现定制的技术,还可省去较高层级的控制系统和员工培训费用。

集成的技术功能技术功能可根据运动逻辑来加以配置,以完成各种面向过程的

任务。而在这个方面,客户则不需要具备任何编程知识。

开放式接口

为了能与上位机的控制系统进行数据通讯,提供经国际认可的多种接口:SERCOS 2, SERCOSIII, PROFIBUS, PROFINET IO,CANopen, Device-Net, 模拟量接口和并行接口。




胜任所有任务的一套工程工具软件工程架构软件 IndraWorks 引导您轻松自如地完成所有的调试步骤,包括项目规划、编程、参数设置、操作和诊断。

独一无二的平台针对您独特的要求,我们开发了两个版本的 IndraDrive 产品:

. IndraDrive C – 紧凑型驱动器

. IndraDrive M – 模块化逆变器

利用通用型控制单元和不同型式的组合,就能获得经济效益突出的驱动解决方案。

品种齐全的电机系列最新开发的新一代 IndraDyn 电机,通过各种不同的结构和独特的性能,满足现代工厂自动化的所有需求:

. 同步及异步伺服电动机,具有高度紧凑的结构和高功率的特点

. 用于具有潜在爆炸危险的伺服电机 – 符合 ATEX 和 UL/CSA规范

. 适用于高速应用(例如电机主轴)的同步和异步电机


应用领域:

自动化

印刷和纸张处理机械

输送和仓储系统

玻璃加工设备

搬运与装配系统

木材加工机械

塑料加工设备

食品加工和包装机械

纺织机械

金属成形设备

机床




力士乐 IndraDrive -完整、智能、安全


IndraDrive 始终代表领先、创新的驱动技术。

因此,选择力士乐最新一代驱动器,意味着

可以满足您的所有愿望。

IndraDrive 的重要特征如下:

 紧凑型驱动器和模块化的逆变器,位于一个共同

的平台上

 基于以太网的通讯,得到多种协议的支持

 超级紧凑型驱动单元,由控制单元和伺服电机组成

 集成式运动逻辑,采用符合IEC 标准的 PLC

 集成于驱动器的安全技术

 智能化的技术功能

 集成化工程构架,涵盖项目设计、编程、运行和故

障诊断

 完整的同步与异步伺服电机系列



力士乐 IndraDrive -完整的系统:


电机和减速机:同步伺服电机IndraDyn S, MSK, MKE,MSM、异步伺服电机

IndraDyn A, MAD, MAF、同步直线电机IndraDyn L, MLP/MLS、同步力矩电机

IndraDyn T, MST/MRT、同步高速电机IndraDyn H, MSS/MRS、异步内装电机、减速机,用于伺服电机GTE,GTM、标准电机,减速电机、集成电机的驱动器KSM,KMS, KCU


功率单元:紧凑型驱动器,实现了基于以太网的通讯

HCS01 驱动器 – 经济型和基本通用型(驱动器和逆变器可组合)驱动器、逆变器、(电源模块和逆变器可组合)电源模块 


控制单元:用于标准应用的整体解决方案基本型开环、基本型模拟量

CSB...AN、基本型 PROFIBUSCSB...PB、基本型 SERCOSCSB...SE;针对标准和高端应用的个性化配置:基本通用型CSB (单轴控制单元)、基本通用型

CDB (双轴控制单元)、高级型CSH




缜密的设计协调

ll完整的系统

ll可升级的功率

ll灵活的功能模块

ll开放式的通讯标准

ll面向未来的可靠性



固化软件:基本包、扩展包、电子齿轮箱,电子凸、主轴定位,齿轮换档,等等、运动逻辑、功能组件,同步加工,特殊的凸轮开关,

扩展的驱动功能,PLCopen 库等等

工程和操作:操作面板、MMC 多媒体卡、IndraWorks、电缆

附件:电源滤波器、电源扼流圈、直流扼流圈、电机滤波器、制动电阻模块、制动断路器、电容模块、风扇单元




五个步骤完成您的驱动方案

步骤

1、确定驱动要求

 力矩,转速,功率 …

 性能(控制质量 …)

 接口,功能

 单轴和多轴驱动



举例:

行架机械手的伺服驱动

. 有效力矩 4.5 Nm

. 最大力矩 8 Nm

. 转速 2,500 rpm

. PROFIBUS 接口

. 简单的伺服功能


2、

选择功率部分和电机的组合



举例:

 IndraDrive C 和 IndraDyn S

HCS02.1E-W0028-A-03-NNNN

MSK050C-0300-NN-S1-UG0-NNNN

 静止力矩 5 Nm

 最大力矩 15 Nm

 最大转速 4,700 rpm


3、

确定控制单元的性能以及接口

 上位控制系统

 编码器

 输入和输出

 安全技术


举例: 基本型控制单元 PROFIBUS

CSB01.1N-PB-ENS-NNN-NN-S-NN-FW

 标准性能

 PROFIBUS

 IndraDyn 标准编码器

 标准操作面板

 无其它可选项


4、

确定固化软件功能

. 基本型开环或闭环包

. 扩展包

. 运动逻辑

. 技术功能


举例:基本闭环包

FWA-INDRV*-MPB-xxVRS-D5-1-NNN-NN

. 无扩展功能包


5、

选择附件

. 电源滤波器和电源扼流圈

. 制动电阻模块,制动单元

. 电容模块

. 电缆

. 软件


举例:

- 电源滤波器 NFD03.1-480-016

- 动力电缆 RKL4302/005,0

- 反馈电缆 RKG4200/005,0

- 基本附件 HAS01.1-065-NNN-CN

- 屏蔽连接板 HAS02.1-002-NNN-NN

- 软件 SWA-IWORKS-D**-xxVRS-D0-DVD**-COPY



力士乐 IndraDrive –功率单元


可定制的轴数和性能水平

- 完整的功率范围:满足各种应用要求

- 驱动器和逆变器可组合:理想的小轴组驱动方案

- 电源模块和逆变器可组合:理想的大轴组驱动方案



IndraDrive C – 紧凑型驱动器

. 功率范围从 1.5 kW 到 630 kW,最大电流从 12 A 到 1,535 A

. 具有高的过载能力

. 单轴应用的紧凑型结构

. 可以连接逆变器,实现高性价比的驱动方案

. 直接连接 200 V 到 500 V 的电源


IndraDrive M – 模块化逆变器

驱动器和逆变器可组合电

 单轴逆变器的最大电流从 20 A到 350 A

 双轴逆变器的最大电流从12 A 到 36 A

 多轴应用具有节省空间的结构

 通过电源单元或驱动器供电

 通过共同的直流母线进行能量交换

 可以连接驱动器,实现高性价比的驱动方案



IndraDrive M – 模块化电源

电源模块和逆变器可组合

 功率范围从 15 kW 到 120 kW

 直接连接 400 V到480 V的电源

 实现了电源回馈节能的方式

 集成了电源接触器

 集成制动电阻器













second line

IndraMotion MTX micro

针对通用机床的紧凑型CNC系

统解决方案



IndraMotion MTX micro -

经济却功能强大


今天数控机床市场的多元化对通用机床的CNC系统提出了经济有效性的要求。

力士乐成功开发了IndraMotion MTX micro系列通用型CNC系统,它非常适合

经济性的应用范围。


力士乐 IndraMotion MTX micro 是一款为通用机床市场提供的紧

凑、简单、功能强大并且经济的CNC系统解决方案,

它由多轴集成伺服驱动,高性能NC/PLC控制器和用户友好的人机

界面组成。


优势

f 使用操作简单

f 最高的可靠性和加工精度-甚至达到纳米级

f 功能强大的32位处理器确保了较短的CNC和PLC处理时间

f 快速,简单的调试提供交钥匙方案

f 紧凑的多轴伺服驱动适应较小的电器柜安装空间要求

f 直接连接200 - 500V, 50 - 60Hz电网,无需变压器

IndarMotion MTX micro 因此成为同级别中功能强大的最紧凑

CNC系统解决方案


c IndraMotion MTX micro是

源自自动化之城 - 您的控制

技术首府 - 一款针对通用机

床的紧凑型CNC系统解决方

2009年度金属加工业荣格技

术创新奖: Rexroth

IndraMotion MTX micro



IndraMotion MTX micro为以下设备提供通用的CNC解决方案:

1、经济型数控车床

2、全机能数控车床

3、车削中心

4、钻床

5、铣床

6、加工中心


功能特性

1、为通用机床定制的操作面板和软件

2、丰富的加工循环可以简单, 有效的解决复杂的加工任务

3、用于全套数控加工的多种技术功能包

4、兼容IndraMotion MTX standard, MTX performance和MTX

advanced

5、符合IEC 61131-3的开放式PLC, 提供针对各种应用的扩展功能

6、IndraWorks工程软件减少调试和诊断时间



车削 - 精确和完整


IndraMotion MTXmicro

为您提供所有标准车削功能,无任何选项:

1、恒线速切削

2、刚性攻丝

3、复合主轴刀塔轴

4、完整的车、钻、铣加工循环


 车床操作面板

- 高分辨率彩色TFT显示器, 21.3cm(8.4“)

- 正面IP54防护等级

- 紧凑型机床操作面板

- USB存储设备接口

- 集成手轮

- 急停开关

- 循环启动 /进给保持按钮

- 24V直流供电


  复合加工的钻铣功能

- C轴和动力刀架功能

- 柱面车铣加工

- 端面车铣加工



铣削 - 高速和高效


IndraMotion MTX micro

为铣削加工提供了完整的功能:

- 最高至4轴联动插补的2.5D和3D加工

- 从图纸到工件直接编程

- 自由定义工件坐标系

- 完整的车、钻、铣加工循环


友好的用户操作和编程

定制的面板IndraControl VDP80集成所有的功能,从显示,到机床操作,到编程。针对

通用机床有两种面板可供选择,并有白色或深色可供定购


人性化的编辑功能使程序的编写和语法检测更加轻松。人机界面

可提供多语言支持,并且语言的切换不需要重新启动系统。

集成的用户管理系统避免因为错误操作而导致的停车。

报警和信息以文本形式显示并且记录在集成的日志中。


HMI为所有操作提供直观的操作界面:

- 机床配置

- 刀具准备

- 创建和编辑NC程序

- 参数修改

- 故障诊断

标准语言为德语,英语和中文,更多语言可根据需要增加



标准加工循环 - 参数化编程

对于标准的加工过程, IndraMotion MTX micro软件包包含了大量的加工循环。丰富的标

准库甚至包含了复合车铣加工。直观的用户向导可以很简单的选择循环并输入参数。对

话框同时提供必要的信息和图形。即便是复杂的加工任务也能很快的编辑完成。由此, 可

以提高工作效率并且避免错误的发生。


轮廓循环用于机床车铣件简单, 高效的自由轮廓加工。

轮廓元素可以用DIN G代码简单快速地描述。几何元素如直线,圆,倒角,曲线等可以非常

简便地和加工轮廓相结合。工件的加工将使用一个轮廓循环,它不仅使用自动切削分割,同

时考虑到了高效的刀具的管理. 螺纹加工,开槽,底切和型腔可以简单的通过参数配置循环来

实现.


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