
- 产品名称:
迪普马电磁阀DS5-S3/12N-D24K1
- 所属类别:
产品简述
迪普马电磁阀DS5-S3/12N-D24K1是上海韦米机电设备有限公司主营现货之一,联系电话:(+86)13524122975 E-mail:fred@wei-mi.com
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DUPLOMATIC DS5-S3/12N-D24K1 电磁阀
一、产品名称与定义
DUPLOMATIC DS5-S3/12N-D24K1 是意大利迪普马(DUPLOMATIC)旗下 DS5 系列电磁换向阀的一款具体型号,属于 5 通径(NG10)直动式电磁换向阀,S3 机能实现中位卸荷并锁定执行机构。
| 中文名称 | 电磁换向阀(5通径,S3机能) |
| 英文名称 | Solenoid Directional Control Valve (Size 5 / NG10, S3 Spool) |
| 别名 | 电磁方向阀、DS5卸荷电磁阀、迪普马5通径S3换向阀 |
| 通俗名称 | DS5阀、10通径电磁阀、S3卸荷阀、大流量换向阀 |
| 产品分类 | 液压传动元件 > 液压控制阀 > 方向控制阀 > 电磁换向阀 > 直动式电磁换向阀 |
二、型号含义解读
以 DS5-S3/12N-D24K1 为例,逐段解析如下
| 段 | 含义 | 说明 |
|---|---|---|
| DS5 | 产品系列代号 | D=方向阀,S=电磁控制,5=5通径(NG10安装面) |
| S3 | 阀位机能 | 三位四通,中位机能 S3(P→T, A/B锁闭) |
| 12N | 系列规格 | 12N=标准系列,适配 NG10 安装面 |
| D24 | 线圈电压 | D24=DC24V 直流供电 |
| K1 | 电气连接 | K1=DIN 43650 插头连接 |
S3 与 S4 机能对照
| 代号 | 中位状态 | P口状态 | A/B口状态 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| S3 | P→T连通,A/B关闭 | 卸荷 | 锁定 | 中位卸荷+锁缸(本型号) |
| S4 | 四口互通 | 卸荷 | 浮动 | 中位浮动/自由移动 |
三、技术参数
| 参数项 | 参数值 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 通径 | 5(NG10) | - | ISO 4401-05 安装面 |
| 最大工作压力(P/A/B口) | 350 | bar | - |
| 最大工作压力(T口) | 210 | bar | 回油口耐压限制 |
| 最大流量 | 120 | L/min | 公称流量 |
| 阀位机能 | S3 | - | 三位四通,中位卸荷+锁缸 |
| 线圈电压 | DC 24 | V | D24=DC24V |
| 线圈功率 | 30 | W | 直流线圈 |
| 电气连接 | DIN 43650 | - | K1 插头式 |
| 响应时间(通电) | 约40~55 | ms | - |
| 响应时间(断电) | 约25~40 | ms | - |
| 工作介质 | HL、HLP 液压油 | - | ISO VG 32~46 |
| 工作温度 | -20 ~ +70 | °C | 环境温度 |
| 油液温度 | -20 ~ +80 | °C | 推荐30~50°C |
| 粘度范围 | 10 ~ 400 | mm²/s | 推荐30~50 mm²/s |
| 防护等级 | IP65 | - | 插头安装后 |
| 重量 | 约2.8 | kg | 单电磁铁 |
四、工作原理
DS5-S3/12N-D24K1 是一种直动式电磁换向阀,S3 机能在中位时 P→T 连通(泵卸荷),A/B 口关闭锁定。
工作过程
| 1. 中位(断电状态) | P→T 连通(泵卸荷),A 口和 B 口同时关闭锁紧 |
| 2. 左侧电磁铁通电 | P→A 连通,B→T 连通,A 口有压力 |
| 3. 右侧电磁铁通电 | P→B 连通,A→T 连通,B 口有压力 |
- 断电后阀芯在复位弹簧作用下回到中位
- A/B 口关闭锁定:执行元件(油缸/马达)保持在当前位置
S3 机能的工程意义
| - 中位时泵卸荷 | 减少待机功率损耗和系统发热(定量泵系统节能关键) |
| - A/B 口关闭锁定 | 防止重力负载下滑或外力推动 |
- 适用于需要保压锁缸的液压系统
五、使用用途
DS5-S3/12N-D24K1 主要用于以下设备和场景
- 中型液压站 —— 120L/min 以内液压系统的主方向控制
- 注塑机液压系统 —— 中大型注塑机的合模/注射换向,搭配 S3 机能实现锁模
- 机床液压系统 —— 数控机床主轴锁紧、工件夹紧回路
- 冶金设备 —— 轧机压紧装置、定位机构的液压控制
- 起重设备 —— 升降机构中位保持,防止重力下滑
- 液压剪板机/折弯机 —— 刀架定位和保压
- 工程机械 —— 需要中位锁定的作业机构
六、应用行业
| 行业 | 典型设备/用途 |
| 塑料机械 | 注塑机、中空成型机、挤吹机(锁模/换向) |
| 冶金 | 轧机、连铸辅助设备、剪切机定位 |
| 机床 | 数控机床、组合机床、专机液压站(夹紧/锁紧) |
| 起重运输 | 液压升降平台、货物升降机、叉车 |
| 船舶海工 | 甲板绞车、起锚机、舵机辅助 |
| 建材机械 | 制砖机、砌块成型机、压砖机 |
| 工程机械 | 小型挖掘机、装载机液压系统 |
| 试验检测 | 液压试验台、疲劳测试设备 |
七、选型适配技巧
7.1 选型前必须确认的参数
| 序号 | 参数项 | 确认要点 | 获取方式 |
|---|---|---|---|
| 1 | 是否需要中位锁缸 | S3机能可锁定油缸位置 | 核对工艺需求 |
| 2 | 系统压力 | P口压力不超过350bar | 查看系统原理图 |
| 3 | 流量需求 | 不超过120L/min | 计算执行元件需求 |
| 4 | 阀位机能 | S3中位卸荷+锁缸是否匹配 | 核对回路图 |
| 5 | 线圈电压 | DC24V | 查看电气图纸 |
| 6 | 安装面标准 | NG10安装面(ISO 4401-05) | 确认阀块接口 |
7.2 常见选型错误
| 错误 | 后果 | 正确做法 |
|---|---|---|
| 应选S3但选了S4 | 中位时油缸漂移/下滑 | 锁定需求必须选S3或TA |
| 要浮动但选了S3 | 油缸无法自由移动 | 浮动需求选S4 |
| 忽略T口背压 | S3卸荷不充分/发热 | T口管路尽量短直 |
| 流量超限 | 压降过大、发热严重 | DS5最大120L/min |
7.3 同系列选型参考
| 型号 | 通径 | 阀位机能 | 最大流量 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| DS5-S3/12N | NG10 | S3(卸荷+锁缸) | 120 L/min | 定量泵系统中位锁缸(本型号) |
| DS5-S4/12N | NG10 | S4(浮动) | 120 L/min | 中位浮动/自由移动 |
| DS3-S3/11N | NG6 | S3(卸荷+锁缸) | 80 L/min | 小流量锁缸回路 |
| DS3-S4/11N | NG6 | S4(浮动) | 80 L/min | 小流量浮动回路 |
八、使用指南与技巧
8.1 安装注意事项
| - 安装面要求 | 表面粗糙度 Ra≤1.6μm,平面度 0.02/100mm |
| - 安装螺栓 | M6 螺栓,紧固力矩约 12Nm,按对角线顺序均匀拧紧 |
- 必须使用符合 ISO 4401-05 标准的安装底板或阀块
- 各油口 O 型密封圈必须完好,安装前涂抹少量液压油润滑
- 电气插头安装后拧紧固定螺钉,确保防护等级 IP65
- 建议安装方向:水平安装,线圈向上,有利于散热
- T 口回油管路尽量短直,减小背压,确保卸荷效果
8.2 调试步骤
- 检查安装面平整度和清洁度,去除毛刺和切屑
- 确认 O 型密封圈规格正确、无老化、无损伤
- 将阀体安装至底板,按对角线顺序均匀拧紧螺栓(12Nm)
- 接好液压管路,确认 P→泵、T→油箱、A/B→执行元件
- 接通液压油,点动泵站排除管路和系统空气
- 中位状态下测量 T 口回油背压(应尽量低,<5bar)
- 通电测试各工位换向是否正常
- 带载测试:检查中位时 A/B 口能否有效锁定负载
8.3 常见故障排查
| 现象 | 可能原因 | 排查方法 |
|---|---|---|
| 中位时油缸漂移 | 阀芯内泄/密封损坏 | 测试阀芯内泄量(正常<30mL/min) |
| 卸荷背压高 | T口管路堵塞/内径太小/弯头多 | 检查回油管路,增大管径 |
| 换向缓慢 | 阀芯磨损/油液污染/弹簧疲劳 | 检查油液清洁度(NAS 8级以内),清洗阀芯 |
| 中位不掉压但泵发热 | 卸荷不充分,T口背压高 | 优化 T 口回油管路 |
| 线圈过热 | 持续通电/散热不良/电压过高 | 检查通电周期,测量供电电压 |
| 外泄漏 | 密封件老化/安装面不平 | 更换密封件,检查安装面平面度 |
| 换向时无反应 | 线圈烧毁/接线松动/电压不足 | 测量线圈电阻(正常约16Ω),检查供电电压 |
九、维护保养要点
| 项目 | 频率 | 维护内容 |
|---|---|---|
| 外观检查 | 每周 | 检查阀体外观有无油液渗漏、线圈外观有无变色 |
| 线圈温度检查 | 每月 | 测量线圈表面温度,正常工作温度<80°C |
| 油液清洁度 | 每月 | 取样检测清洁度,保持 NAS 8 级以内 |
| 接线检查 | 每月 | 检查插头接线有无松动、氧化 |
| 功能测试 | 每季度 | 检查换向响应速度、中位锁定效果 |
| 密封件检查 | 每3000h | 检查 O 型圈老化情况,及时更换 |
| 油液更换 | 每2000h | 更换全部液压油,清洗油箱(参考) |
| 全面拆检 | 每10000h | 检查阀芯、阀体、弹簧磨损,测量内泄量 |
注意:以上维护周期为通用建议,具体请参照 DUPLOMATIC 官方《操作说明书》。
恶劣工况(高温、高粉尘、频繁启停、油液污染严重)下应缩短维护周期。
十、常见问题 FAQ
Q1: DS5-S3/12N-D24K1的工作原理是什么?
DS5-S3/12N-D24K1采用电磁控制方式,通过电磁线圈产生电磁力驱动阀芯换向,从而控制流体(压缩空气或液压油)的流动方向。该型号属于迪普马系列电磁换向阀,具有响应快、可靠性高的特点。
Q2: DS5-S3/12N-D24K1适用于哪些工况?
DS5-S3/12N-D24K1适用于工业自动化设备、机床、注塑机、工程机械等需要方向控制的场景。具体适用压力、流量和介质请参照迪普马官方技术样本,或联系韦米机电技术工程师确认。
Q3: 如何判断迪普马电磁换向阀是否正常工作?
正常工作的迪普马电磁换向阀应具备以下特征:通电后阀芯换向迅速(响应时间通常在几十毫秒内)、无异常噪音和振动、各接口无泄漏、线圈温度在允许范围内(一般低于80°C)。如出现动作迟缓、漏气或线圈过热,建议停机检查。
Q4: DS5-S3/12N-D24K1的线圈电压有哪些选择?
迪普马电磁换向阀通常提供多种线圈电压规格,常见有DC 12V、DC 24V、AC 110V、AC 220V等。DS5-S3/12N-D24K1的具体电压规格请以实物标签或技术样本为准,选型时务必确认与控制系统匹配。
Q5: 安装迪普马电磁换向阀时需要注意什么?
安装迪普马电磁换向阀时应注意:1) 确认介质方向和接口对应关系;2) 避免杂质进入阀体,建议在进气/进油侧加装过滤器;3) 线圈安装方向应便于散热;4) 紧固力矩按照厂家要求,避免过紧损坏阀体;5) 首次使用前应进行动作测试。
Q6: DS5-S3/12N-D24K1出现故障如何排查?
DS5-S3/12N-D24K1常见故障排查:通电不动作→检查电源电压、线圈电阻、阀芯是否卡滞;换向迟缓→检查介质压力/流量是否不足、阀芯是否有杂质;泄漏→检查密封件是否老化、安装是否到位;线圈烧毁→检查电压是否匹配、是否长时间通电。如无法自行解决,请联系韦米机电技术支持。
Q7: 从韦米机电采购迪普马产品有哪些保障?
上海韦米机电设备有限公司是工业自动化领域的专业经销贸易商,通过正规分销渠道供应迪普马系列产品,保证所有产品均为原装正品,并提供一年质保服务。
Q8: 迪普马电磁换向阀的质保期是多长?
韦米机电供应的迪普马产品均为原装正品,享受一年质保服务。如在质保期内出现非人为质量问题,可联系韦米机电进行售后处理。
Q9: DS5-S3/12N-D24K1与其他型号如何区分选型?
选型迪普马电磁换向阀时,需确认以下参数:通径大小、位数和通数(如二位三通、三位五通)、控制方式(单电控/双电控/气控)、线圈电压、连接方式(管式/板式/法兰式)、介质类型和温度范围。如不确定DS5-S3/12N-D24K1是否适用,建议提供具体工况参数咨询韦米机电技术工程师。
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联系我们
如需了解 迪普马 电磁阀 DS5-S3/12N-D24K1 的实时价格和交货周期,欢迎联系韦米机电:
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本文技术参数来源于品牌官方样本、行业百科以及十多年行业技术沉淀积累,仅供参考选型使用。最终选型请以官方最新版本为准。
更新日期:2026年5月
迪普马 DS5-S3/12N-D24K1 应用领域
以下是 迪普马 电磁阀 DS5-S3/12N-D24K1 在各行业中的典型应用:
| 行业 | 典型设备 / 用途 |
|---|---|
| 液压剪板机/折弯机 | 刀架定位和保压 |
| 冶金 | 轧机、连铸辅助设备、剪切机定位 |
| 机床 | 数控机床、组合机床、专机液压站(夹紧/锁紧) |
| 机床液压系统 | 数控机床主轴锁紧、工件夹紧回路 |
| 注塑机液压系统 | 中大型注塑机的合模/注射换向,搭配 S3 机能实现锁模 |
| 冶金设备 | 轧机压紧装置、定位机构的液压控制 |
| 起重设备 | 升降机构中位保持,防止重力下滑 |
| 工程机械 | 需要中位锁定的作业机构 |
| 建材机械 | 制砖机、砌块成型机、压砖机 |
| 工程机械 | 小型挖掘机、装载机液压系统 |
| 船舶海工 | 甲板绞车、起锚机、舵机辅助 |
| 起重运输 | 液压升降平台、货物升降机、叉车 |
| 塑料机械 | 注塑机、中空成型机、挤吹机(锁模/换向) |
| 中型液压站 | 120L/min 以内液压系统的主方向控制 |
| 行业 | 典型设备/用途 |

